刀具涂層技術(shù)是指在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，刀具涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的摩擦、擴散和化學(xué)反應，鈦金從而減少了月牙洼磨損。刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩定、耐熱耐氧化、耐磨性好、摩擦因數小和熱導率低等特性。涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況，未涂層刀具，因摩擦系數大等原因存在嚴重的積屑，涂層后的刀具，摩擦系數小，無(wú)明顯積屑。

鍍鈦工藝處理溫度可控制在100～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性指標。納米鍍鈦中的納米是什么？納米是英文namometer的譯音，是一個(gè)物理學(xué)上的度量單位，1納米是1米的十億分之一；相當于45個(gè)原子排列起來(lái)的長(cháng)度。通俗一點(diǎn)說(shuō)，相當于萬(wàn)分之一頭發(fā)絲粗細。就象毫米、微米一樣，納米是一個(gè)尺度概念，并沒(méi)有物理內涵。

合理地應用模具表面處理技術(shù)，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。目前，各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來(lái)越多的關(guān)注和推廣應用。對模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)模具使用壽命。合理地應用模具表面處理技術(shù)以獲得高精度的模具表面，是生產(chǎn)精度高且表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的必要條件。表面強化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5-10倍合理地應用模具表面處理技術(shù)，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。